木屑颗粒机模具损坏了 有可能是这些因素导致的

木屑颗粒机磨具磨损厉害这些原因你找了吗?总感觉自己木屑颗粒机费磨具,费压棍,找不到原因,其实有许多因素都可以导致木屑颗粒机环模与压辊磨损。例如,原料、粉碎粒度, 模辊间隙、操作的技巧。

那么今天坚石机械帮你分析一下木屑颗粒机生产过程中磨具压棍磨损严重的原因:

一、原料。原料的硬度,生长周期,这个是我们无法控制的,只要有原料我们就生产,因此这个无法改变。但是原料的纯度是可以控制的,沙土含量,石子等杂物,有没有铁销等等这些我们需要控制好。

二、原料的粒度。原料的粒度建议原料粒度控制在模具孔径三分之一为最佳,细微粉末含量不高于5%,一般情况下,粉碎机筛网孔径6-8mm为佳,太粗会在挤压过程中增加磨具和压棍的磨损,太细则浪费粉碎机能耗,过于细则成型不好,

三、棍模间隙。关于棍模间隙问题理论上控制在0.3mm,磨具与压棍的间隙控制在似接触非接触的状态下就可以。

四、操作因素。一个有经验的操作工非常重要,他能够根据设备的生产状态判断出设备的工作状态将故障排除在萌芽状态。

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